三光中走丝主机总体结构: 1.经典C型结构床身,具有操作集中、方便,结构紧凑的特点; 2.床身、立柱等选用树脂砂铸件,刚性,稳定性好; 3.导轨选用了品牌直线导轨,承载能力大,提高机械的跟随性和定位精度及保持高精度; 4.丝杠选用了高精度双插管式带预紧力中国台湾上银滚珠丝杠,保持高精度; 5.X、Y轴采用日本三菱交流伺服电机,保证运行平衡性和多次切割加工精度控制; 6.丝杠与电机采用直联结构,以减少传动误差,提高精度延长使用寿命; 7.锥度机构设计于上线架前端局部,形成锥度加工时只做局部跟随运动,长时间使用不会影响线架精度的变化。 8.双水泵设计的冷却水箱,独立处理过滤及冷却,使喷流更均匀,有效提高过滤器使用寿命及减少加工时工件表面发黑现象。 9.**的恒张力控制机械,确保电极丝在运行时的稳定性;克服了单向张力机构对电极丝张力波动反应效率不足的问题;配合伺服驱动系统,切割精度可达0.01mm。 三光中走丝控制机结构: 1.所有软件及硬件设计全部出自三光*,方便改进、升级; 2、采用品牌工业控制计算机为主机主体,菜单式提示操作,自动化程度高; 3.正版Windows操作系统,工业液晶显示屏; 4.使用ISO代码(G代码),可接收CAD输出的DXF文件;3B程序可转换成ISO代码; 5.内置WAP-2000编程系统; 6.丰富的数据交换包括软盘、RS232、USB及LAN接口; 7.关键的机床电器采用进口品牌器件,线路板采用波峰焊焊接工艺; 8.X、Y驱动采用日本三菱交流伺服驱动器; 9.具备螺距补偿功能,保证切割精度的稳定; 10.控制机严格进行96小时的高温(40摄氏度)老化测试,提高控制机的可靠性; 11.机床电气、脉冲电源、数控系统三合一,体现整体结构美观并方便于用户的操作、维修、保养; 12.以一副标准键盘、一台彩色显示器面向用户,所有操作均可根据菜单提示进行; 13.脉冲电源操作、机床电器操作均由软件自动顺序控制,简化了操作工序。 14.**绿色脉冲电源及HIC高速模块,轻松实现高速加工及高光洁度。 15.手控盒易于控制线速变动及工作台移动。 16.工业参数设置方式:程序设备(具备丰富工艺参数库)、屏幕人工设置。 三光中走丝HA500参数: 工作台面尺寸(800*500mm ), 工作台行程(400*500mm), 较大切割厚度(400mm), 较大切割锥度(6度/50mm), 电极丝直径(Φ0.13-0.25mm), 较大工件重量(700kg), 较大工件尺寸(840*540mm), 机床重量(净重2270kg,毛重2610kg), 机床外形尺寸(1796*1608*2209mm), 较大切割速度(≥200m㎡/min), 较佳表面粗糙度(Ra≤1.0um), 较大电流(6A), 加工精度(0.01mm), 工作液箱容量(65L)。 三光产品——稳定可靠是客户的真实反馈,保证产品质量是我们的责任,我们还会不断改进提高创新,努力再为您提供更佳的服务,选择三光必是您较佳的选择!